倉庫オペレーターは、同じ問題に直面することがよくあります。床面積を増やさずに、既存の建物にさらに多くのパレットを保管するにはどうすればよいでしょうか?
従来の選択パレット ラックは優れたアクセス性を提供しますが、すべてのパレット位置が通路に面している必要があります。パレットの数が増えると、通路の要件により倉庫の設置面積のかなりの部分が消費される可能性があります。
ダブルディープパレットラック実用的な中間点を提供します。このシステムは 1 つのパレットの深さで保管するのではなく、2 つのパレットの深さで保管するため、倉庫は比較的効率的なフォークリフトのアクセスを維持しながら、通路の要件を削減し、パレットの収容量を増やすことができます。
ただし、ダブルディープラッキングは、単に 2 つのパレットを前後に配置するだけではありません。倉庫には、適切なフォークリフト機器、適切なパレット寸法、適切な在庫プロファイル、および追加の保管深さを価値のあるレイアウトが必要です。
このガイドでは、ダブルディープパレットラックの仕組み、その利点と制限、フォークリフトの要件、在庫に関する考慮事項、倉庫の用途、施設に適切な保管システムであるかどうかを判断する方法について説明します。
簡単な回答
ダブルディープパレットラッキングは、選択ラッキングよりも高い保管密度が必要だが、パレットへの比較的高速なアクセスが必要な倉庫に適しています。これは、中程度の SKU の多様性、SKU ごとに複数のパレット、および適切なリーチ トラックまたはダブルディープ フォークリフトを備えた施設に特に適しています。-
ダブルディープパレットラッキングとは何ですか?
ダブルディープパレットラックは、ラック通路の両側に 2 つのパレットを前後に並べて保管するパレット保管構成です。
通常、フォークリフトが通路から直接パレットにアクセスできる従来の選択パレットラックとは異なり、ダブルディープラッキングでは、前面パレットの後ろに 2 番目の保管位置が作成されます。
この構成により、所定の数のパレット位置に必要な通路の数が減ります。その結果、倉庫フロアのより多くを実際の保管場所に割り当てることができます。
同時に、ドライブイン ラックの場合のようにフォークリフトを深い保管レーンに入れる必要がなく、後部のパレットにアクセスできます。{0}}
これにより、ダブルディープ ラッキングは、アクセス性の高い選択ラッキングとよりコンパクトなディープ レーン システムの間の中間ソリューションになります。{0}}

ダブルディープパレットラックでは、奥行き方向に 2 つのパレット位置を使用して、倉庫の保管密度を高めます。
ダブルディープパレットラッキングシステムはどのように機能しますか?
ダブルディープパレットラックの基本構造は従来の調整可能なパレットラックと似ていますが、保管レイアウトは 2 つのパレット位置を前後に配置するように設計されています。
フォークリフトは通路から最初のパレット位置にアクセスできます。 2 番目のパレットに到達するには、フォークリフトが前方の保管位置を越えて伸びることができるように、追加の到達能力が必要です。
これが、フォークリフトの選択がダブルディープラック計画の重要な部分である理由です。
一般的なダブルディープストレージプロセス
- フォークリフトは倉庫の通路からラックに近づきます。
- フロントパレット位置に直接積載可能です。
- 後部位置の場合、フォークリフトはフォークを伸ばすか、適切なリーチ機構を使用します。
- 後部パレットは前部パレットの後ろに配置されます。
- 回収中、通常、後部パレットにアクセスするには、前部パレットを取り外す必要があります。
これにより、通路ベースのフォークリフトの運用を維持しながら密度を向上させるストレージ システムが構築されます。{0}
ダブルディープ ラックが高密度ストレージ システムとみなされるのはなぜですか?{0}
主な理由は単純です。2 つのパレット位置には、同じ通路の設置面積からアクセスできます。
選択的なパレット ラックでは、各パレット位置に通路から前方からアクセスする必要があります。パレットを 2 つの深さで保管すると、同じ数のパレット位置に対して必要なラック面が少なくなります。
これにより、通路専用の床面積が減り、パレット保管に使用される建物の割合が増加します。
ただし、正確な生産能力の向上は倉庫のレイアウトによって異なります。
ラックの高さ、通路の幅、パレットの寸法、建物の柱、防火要件、フォークリフトの回転半径、ステージングエリア、必要なスペースなどの要素はすべて、最終的なパレット数に影響します。
このため、二重深さのラックは、単純なパーセント計算ではなく、実際の倉庫レイアウトを使用して評価する必要があります。
ダブルディープパレットラッキングと選択的パレットラッキング
選択的パレットラックは、最もアクセスしやすく柔軟な倉庫保管システムの 1 つです。通常、各パレットには通路から直接アクセスできます。
ダブルディープラックは、ストレージ密度を高めるためにアクセスしやすさの一部を犠牲にします。
| 要素 | 選択的なパレットラッキング | ダブルディープパレットラッキング |
|---|---|---|
| パレットの奥行き | シングルディープ | パレット2個分の深さ |
| パレットのアクセシビリティ | 直接アクセス | フロントパレットは優先アクセス可能 |
| ストレージ密度 | 適度 | より高い |
| フォークリフトの要件 | 標準的なフォークリフトまたはリーチトラック | トラックまたは 2 倍の奥行きに対応した機器にリーチする- |
| SKUの柔軟性 | 素晴らしい | 適度 |
| 最良の在庫プロファイル | 多くの SKU / 頻繁なアクセス | 中程度の SKU ボリューム / SKU ごとに複数のパレット |
倉庫に多数の SKU があり、SKU ごとにパレットが 1 つまたは 2 つしかない場合でも、選択的ラックの方が適切なソリューションである可能性があります。
倉庫が同じ SKU の複数のパレットを保管しており、より多くの容量が必要な場合は、二重深さのラックがより魅力的になります。
以前の比較もご覧ください。選択パレットラックとドライブインラック選択的ストレージからコンパクトなストレージに移行するときにアクセシビリティがどのように変化するかを理解します。
ダブルディープラッキングにはどのようなタイプのフォークリフトが必要ですか?
フォークリフトの選択は、セレクティブストレージとダブルディープストレージの最も重要な違いの 1 つです。
2 番目のパレットは 1 番目のパレットの後ろに配置されているため、フォークリフトには後部のパレットを安全に配置および回収するのに十分な到達能力が必要です。
伸縮式フォークやパンタグラフ スタイルの機構を備えたリーチ トラックは、通常、ダブルディープ用途に適していると考えられています。{0}
正確な機器要件は、ラックの奥行き、パレットの寸法、積載重量、通路幅、倉庫の稼働条件によって異なります。
フォークリフトの互換性が重要な理由
ラック システムは、資材運搬装置とは独立して設計しないでください。
たとえば、倉庫には特定のラックレベル数に対して十分な天井高がある場合がありますが、選択したフォークリフトが必要な高さで後部パレットの位置に安全に到達できない場合、実際には理論上の保管容量を達成できません。
ダブルディープ システムを購入する前に、次のことを確認してください。
- フォークリフトの最大リフト高さ
- 最大到達深度
- 延長リーチ時の耐荷重
- フォークの長さ
- 通路幅要件
- パレット寸法
- パレット重量
- オペレーターの可視性
- 旋回と操縦の要件
これらの仕様は、最初からラックの設計と調整する必要があります。
ダブルディープラックに最適な在庫は何ですか?
通常、倉庫で SKU ごとに複数のパレットを保管する場合、奥行きが 2 倍のパレット ラックが最も効果的です。
これは、製品を深く保管するのに十分な在庫量がある場合、2 番目のパレットの位置がより便利になるためです。
典型的な特徴は次のとおりです。
- 中程度の SKU の種類
- SKUごとに複数のパレット
- 中~多量のパレット容積
- 比較的予測可能な在庫需要
- 限られた倉庫の床面積
- 選択的ラックよりも高い密度の必要性
ダブルディープストレージは、主要製品ごとに複数のパレットを持ちながらも、比較的広範囲の SKU にアクセスする必要がある流通業者やメーカーにとって特に役立ちます。
ダブルディープパレットラッキングはFIFOですか、それともLIFOですか?
通常、ダブルディープパレットラックは以下の用途に適しています。LIFO- 指向のストレージ通常、前部の荷物を移動させずに後部のパレットを前部のパレットより前に取り出すことはできないためです。
これは、ダブルディープラックを使用するすべての倉庫が正式な LIFO 在庫ポリシーに基づいて厳密に運用しなければならないという意味ではありません。ただし、物理的なアクセス パターンでは、当然、前のパレットが優先されます。
厳密な FIFO 回転が不可欠な製品の場合は、パレット フロー システムの方が適切な場合があります。
前回の記事、パレットフローラックとプッシュバックラックでは、FIFO{0}} 指向のパレット フロー ストレージと LIFO- 指向のプッシュバック ストレージの違いについて詳しく説明します。
ダブルディープラッキング vs プッシュバックラッキング
ダブルディープラックとプッシュバックラックはどちらも高密度のストレージを提供できますが、問題の解決方法は異なります。{0}
ダブルディープラッキングでは、従来のラックビームを使用して 2 つのパレットを深さで保管しますが、後部のパレットに到達できるフォークリフトが必要です。
プッシュバックラックでは、傾斜レールと台車を使用して複数のパレットを深く保管します。新しいパレットが積み込まれると、以前に保管されていたパレットがレーンの後方に向かって押し出されます。
| 特徴 | ダブルディープ | プッシュバック |
|---|---|---|
| 収納深さ | パレット2個分の深さ | 複数のパレットの深さ |
| フォークリフトへのアクセス | 後方位置に到達する | フロント側の操作- |
| ストレージ密度 | 高い | 非常に高い |
| 機械部品 | 標準的なラック構造 | レールと台車 |
| 一般的な在庫の流れ | LIFO-指向 | LIFO |
| ベストユース | アクセスが比較的良好な中密度のストレージ- | より高密度のバッチ ストレージ- |
倉庫の在庫プロファイルにパレットの深さ 2 つで十分な場合は、深さを 2 倍にすることで、よりシンプルなソリューションを提供できます。倉庫にさらに深い保管レーンが必要な場合は、プッシュバックにより密度を高めることができます。
ただし、最終的な決定では、フォークリフトの生産性、パレット回転率、SKU 数量、追加機器のコストも考慮する必要があります。
ダブルディープラッキングとドライブインラッキング-
ダブルディープとドライブイン ラックはどちらも高密度パレット保管システムですが、フォークリフトの操作方法は大きく異なります。{{1}
二重深ラックでは、フォークリフトは倉庫の通路に留まり、通路から後部パレットに到達します。
ドライブイン ラックでは、フォークリフトが保管レーンに入り、パレットの配置と取り出しを行います。{0}
つまり、ダブルディープ ラックは一般に、パレットへのアクセスが容易になり、ラック構造へのフォークリフトの操作が少なくなり、一方、ドライブイン ラックは、適切なバルク ストレージ アプリケーションでより高いストレージ密度を達成できることを意味します。{0}{1}}
ドライブイン システムとプッシュバック システムの詳細な比較については、{0}ドライブインラックとプッシュバックラック.
ダブルディープパレットラッキングの利点
1. より高いストレージ密度
最も明白な利点は、同様の倉庫面積内でパレットの収容能力が増加することです。
このシステムは、パレットを 2 段分の深さに保管することで、一定量の在庫に必要な通路に面したラック位置の数を減らすことができます。{0}
2. スペースの有効活用
倉庫スペースは高価です。奥行きが 2 倍の保管庫により、通路ではなくより多くの床面積をパレット保管専用にできます。
3. ディープレーンシステムよりもアクセスしやすい-
後部パレットは前部パレットほど直接アクセスできませんが、ドライブイン保管庫のようにフォークリフトが深いラックレーンに入る必要はありません。{0}}
4. 中規模の SKU ボリュームに適しています
深さ 2 倍は、均一な深さの保管には SKU が多すぎるが、すべてのパレットに直接アクセスする必要がない倉庫にとっては、良い妥協点となります。
5. 縦方向のスペースを効率的に利用する
他のパレット ラック システムと同様に、ダブルディープ ラックは、フォークリフトと保管荷物のための適切なクリアランスを維持しながら、利用可能な建物の高さを使用するように設計できます。
6. パレット位置あたりのコストを削減できる
倉庫のレイアウトが正しく最適化されている場合、パレットの位置を追加すると、多数の通路を維持する場合と比較して、位置ごとの有効保管コストを削減できます。
ダブルディープパレットラッキングの限界
ダブルディープラックはすべての倉庫に適しているわけではありません。
直接的なアクセス可能性の低下
通常、最初に前部パレットを処理しない限り、後部パレットを取り外すことはできません。このため、システムは選択的なパレット ラックに比べて柔軟性が低くなります。
フォークリフトの特別な要件
倉庫には、2 番目のパレット位置に安全にアクセスできるリーチ装置または別のフォークリフト構成が必要な場合があります。
在庫管理の重要性がさらに高まる
製品は、パレットが前後に並んで保管されていることで不必要な取り扱い上の問題が発生しないように、慎重に整理する必要があります。
非常に高い SKU の種類には理想的ではない
各 SKU が 1 つのパレットのみを占有する場合、パレットを 2 つの深さに保管すると、柔軟性が向上するどころか低下する可能性があります。
基本的な選択的ストレージよりも複雑
ラックの設計、フォークリフトの選択、通路の寸法、在庫のレイアウトは、単純な選択ラック構成よりも慎重に調整する必要があります。
ダブルディープパレットラッキングを選択するのはどのような場合ですか?
倉庫でパレット密度の追加が明らかに必要であるが、依然として通路ベースのフォークリフト操作が必要な場合は、ダブルディープ ラックを検討する必要があります。{0}}
次のような場合に有力な候補となる可能性があります。
- 倉庫の床面積には限りがあります。
- SKU ごとに複数のパレットがあります。
- 在庫の種類は中程度です。
- LIFO- 指向のストレージは許容されます。
- リーチトラックはすでに利用可能であるか、正当化される可能性があります。
- すべてのパレットに直接アクセスすることよりも、保管密度の方が重要です。
- 倉庫は、よりコンパクトな保管システムに代わる、より複雑でない代替品を求めています。
ダブルディープラッキングを選択すべきでないのはどのような場合ですか?
選択的または別の高密度システムの方が適切な状況もあります。{0}}
次の場合、ダブルディープは最適なオプションではない可能性があります。
- すべてのパレットに直接アクセスできる必要があります。
- 倉庫には、パレット数量が少ない非常に多くの SKU があります。
- 厳密な FIFO ローテーションが必要です。
- 既存のフォークリフトでは後部パレットに安全に到達できません。
- 在庫は非常に頻繁に変化します。
- 保管レーンには混合製品が含まれることがよくあります。
このような場合、選択的なパレット ラック、パレット フロー ラック、またはその他の保管ソリューションを使用すると、運用上の適合性が向上する可能性があります。
冷蔵保管用のダブルディープパレットラッキング
冷蔵倉庫施設には、高密度のパレット保管を検討する強い理由があることがよくあります。{0}}
冷蔵および冷凍倉庫スペースの建設と運営には多額の費用がかかる場合があります。したがって、既存の設置面積内でパレット位置の数を増やすと、施設の経済性が向上します。
ダブルディープラックは、在庫がバッチで保管され、すべての製品に厳密な FIFO が必要ない冷蔵保管用途に役立ちます。
ただし、コールド ストレージ プロジェクトでは追加の計画が必要です。{0}ラックの寸法、パレットの仕様、フォークリフトの性能、建物の断熱材、冷凍装置、隙間、防火要件などをすべて調整する必要があります。
保管システムは、独立したコンポーネントとして設置するのではなく、冷蔵室と一緒に設計する必要があります。
製造倉庫向け二重深型ラック
製造施設には、原材料、部品、仕掛品在庫、完成品が混在していることがよくあります。{0}}-
完成品や原材料を複数のパレットに分けて保管する場合、倉庫にさらに深い保管システムを導入することなく、二重の深さのラックを設置することで容量を増やすことができます。
また、倉庫が生産高と利用可能な保管スペースのバランスをとる必要がある場合にも役立ちます。
たとえば、製造倉庫は毎日同じ完成品を複数のパレットで受け取る場合があります。これらのパレットを 2 つの深さで保管すると、従来のフォークリフトの通路から製品にアクセスできるようにしながら、必要な通路スペースの量を減らすことができます。
物流センター向けダブルディープラッキング
流通センターは多くのサプライヤーからの製品を扱い、多くの顧客に出荷する可能性があるため、製造工場よりも複雑な在庫プロファイルを持つことがよくあります。
ダブルディープ ラックは、SKU ボリュームが十分に大きく、より深いストレージを正当化できるものの、ドライブイン システムまたはシャトル システムが当然の選択肢となるほど均質ではない場合に効果的です。{0}}
計画の主な課題は、ストレージ密度と注文ピッキング要件のバランスを取ることです。{0}}
配送センターが広範囲の SKU にわたる個々のパレットに頻繁にアクセスする必要がある場合は、選択的なラッキングが引き続き望ましい可能性があります。在庫がよりバッチ指向の場合、ダブルディープストレージにより通路の要件が軽減され、容量が増加します。-
リーチトラックの操作は、ダブルディープラックの後部パレット位置にアクセスする際に重要な考慮事項です。
ダブルディープパレットラックのレイアウトを計画する方法
ダブルディープラックのレイアウトを成功させるには、ラック自体ではなく倉庫から始めます。
システムを設計する前に、次の情報を収集します。
- 倉庫の長さと幅
- 明確な建物の高さ
- 列の位置
- パレットの長さと幅
- 最大パレット重量
- 必要なパレットの数
- SKU の数
- SKUごとのパレット
- フォークリフトの種類
- 必要なフォークリフト通路幅
- 必要な収納高さ
- 防火要件
- 積み降ろしエリア
- ステージングスペース
- 将来の拡張要件
これらの変数がわかれば、実際の動作条件に合わせてラック レイアウトを最適化できます。
ラックの高さ
利用可能なクリア高さは、設置できるパレット レベルの数に直接影響します。
ただし、可能な限り高いラックが必ずしも最も効率的なソリューションであるとは限りません。フォークリフトのリフト高さ、建物の構造、スプリンクラーの要件、パレットの安定性、および操作の安全性をすべて考慮する必要があります。
通路幅
通路幅は、選択したフォークリフトとその動作要件に一致する必要があります。
通路を減らすと保管密度が高まりますが、フォークリフトが通れない通路は狭すぎると生産性が低下し、安全上の問題が発生する可能性があります。
収納深さ
通常、深さ 2 つのストレージでは、深さで 2 つのパレット位置が使用されます。ラックの正確な深さは、パレットの寸法、クリアランス、ビーム構成、フォークリフトの到達範囲によって異なります。
ダブルディープラッキングは倉庫の容量にどのような影響を与えますか?
収容力の向上は主に、同じ数のパレットを保管するために必要な通路に面したラック位置の数を減らすことによって実現します。{0}
1,000 個のパレットを保管する必要がある倉庫を想像してください。
単一の深型選択保管庫では、各パレット位置に通路への直接アクセスが必要です。-したがって、倉庫の大部分がフォークリフトの通路によって占められる可能性があります。
二重の深さの保管により、パレットを互いに後ろに配置できます。これにより、必要なラック面の数が減り、倉庫は実際の保管のために設置面積をより多く使用できるようになります。
最終的な容量の増加は建物の寸法とレイアウトに大きく依存するため、一般的な割合に依存するのではなく、倉庫固有の CAD 計画を立てることをお勧めします。{0}
ダブルディープパレットラッキングの安全性に関する考慮事項
他の産業用パレット ラック システムと同様に、ダブル ディープ ラックも実際の積載量と倉庫の条件に応じて設計および運用する必要があります。
重要な考慮事項は次のとおりです。
- ラックの定格耐荷重
- パレットの正しい配置
- フォークリフトの互換性
- ラック固定
- カラムの保護
- ビーム安全ロック
- 通路の余裕のある寸法
- パレットの状態
- ラックの定期検査
- オペレータートレーニング
ラック容量は、一般的な負荷定格ではなく、常に実際に設計された構成に基づく必要があります。
倉庫管理者はまた、損傷した支柱、梁、アンカー、安全ピン、その他の構造コンポーネントを特定して迅速に対処できるように、検査手順を確立する必要があります。
ダブルディープラッキングを購入する際のよくある間違い
1. フォークリフト前のラックの選択
ラックとフォークリフトは 1 つのシステムとして機能する必要があります。最初にラックを選択し、後で機器の互換性を確認すると、レイアウトの制限が生じる可能性があります。
2. パレット容量のみに注目
より多くのパレット位置は、オペレータが保管されている在庫に効率的にアクセスして管理できる場合にのみ価値があります。
3. SKU 配布の無視
SKU が多すぎて、SKU あたりのパレットが非常に少ない場合、2 倍の深さの保管により不必要な取り扱いの問題が発生する可能性があります。
4. 通路を狭くしすぎる
アイルを削減すると理論上の密度が向上しますが、過度の削減はフォークリフトの生産性を損なう可能性があります。
5. 後部パレットのアクセシビリティの無視
2 番目のパレット位置には、適切な到達能力が必要です。これは最初から設計に含める必要があります。
6. ラック購入価格のみを比較する
プロジェクトの総コストには、ラック機器、フォークリフトのアップグレード、設置、保護付属品、倉庫の改造、継続的な運用コストが含まれる場合があります。
ダブルディープラックは選択ラックよりコスト効率が高いですか?{0}
特に、倉庫の床面積が限られており、施設に深型保管を実用化するのに十分な SKU あたりのパレット容量がある場合には、このような状況になる可能性があります。
ただし、ラックの初期価格は計算の一部にすぎません。
完全な評価では、以下を考慮する必要があります。
- パレット位置ごとのコスト
- フォークリフトの追加投資
- 倉庫のレンタルまたは拡張にかかる費用
- 労働生産性
- インベントリへのアクセシビリティ
- ストレージ密度
- 今後の展開
より高価なラック システムは、大きな処理効率の低下を引き起こすことなく使用可能な容量を大幅に増加できる場合、総ストレージ コストを低く抑えることができます。
ダブルディープが適切な中間点である場合
ダブルディープ ラックを検討する最大の理由の 1 つは、2 つの一般的なストレージ戦略の間のギャップを埋めるためです。
選択的なパレット ラックは優れたアクセシビリティを提供しますが、より多くの通路スペースを使用します。
ドライブイン ラックやプッシュバック ラックなどのディープレーン システムは、高密度を提供できますが、在庫へのアクセス方法が変わります。{0}{1}
ダブルディープラックは中間のオプションを提供します。
選択的ラックよりも高い密度。
車での保管よりも通路{0}}からのアクセスが多い-。
プッシュバックやシャトルシステムよりも機械的な複雑さが軽減されます。
中程度の SKU の多様性と SKU ごとに複数のパレットがある倉庫にとって実用的なオプションです。
ダブルディープパレットラッキングに関する意思決定ガイド
| 倉庫の要件 | 推奨方向 |
|---|---|
| すべてのパレットに直接アクセス | 選択的なパレットラッキング |
| より高密度で奥行きのある 2 つのパレット | ダブルディープラッキング |
| 同一の商品が大量にある | 車で入る / プッシュバック / シャトル |
| 厳密なFIFO在庫フロー | パレットフローラッキング |
| 中程度の SKU の多様性 + SKU ごとに複数のパレット | ダブルディープラッキング |
| 非常に高密度の自動ストレージ- | 無線シャトル / 自動化システム |
ダブルディープパレットラックに関するよくある質問
ダブルディープパレットラックとは何ですか?
ダブルディープパレットラックは、通路の両側で2つのパレットを前後に保管します。通路ベースのフォークリフトの運用を維持しながら、保管密度を高めます。{1}}
ダブルディープラッキングの深さは何パレットですか?
名前が示すように、標準構成では 2 つのパレット位置が深さまで保存されます。実際のラックの奥行きは、パレットの寸法、クリアランス、およびエンジニアリング要件によって異なります。
二重深ラックに使用するフォークリフトは何ですか?
一般的には、適切な伸縮式またはパンタグラフ式のリーチ機構を備えたリーチ トラックまたはフォークリフトが検討されます。{0}}パレットの重量、寸法、ラックの高さ、通路の幅、および必要なリーチに応じて、正確な機器を選択する必要があります。
ダブルディープラッキングはFIFOですか?
通常、後部パレットを取り出す前に前部パレットを移動する必要があるため、二重深さのラックは通常、LIFO{0}} 指向の保管に適しています。厳密な FIFO を必要とする倉庫では、パレット フローまたは別の FIFO- 指向のシステムを評価する必要があります。
ダブルディープラッキングは選択的ラッキングよりも優れていますか?
どちらのシステムも普遍的に優れているわけではありません。選択的ラッキングによりパレットへのアクセスが向上し、ダブルディープラッキングにより保管密度が向上します。より良い選択は、SKU の種類、パレットの量、倉庫スペース、フォークリフトの要件によって異なります。
ダブルディープラックは冷蔵保管に適していますか?
はい。在庫プロファイルとフォークリフト設備が適切であれば、ダブルディープパレットラックを冷蔵倉庫で使用できます。完全な倉庫設計では、冷凍、防火、パレットの寸法、ラックの積載量、および動作条件を考慮する必要があります。
ダブルディープラックはどれくらい多くの容量を提供できますか?
改善の度合いは倉庫のレイアウトによって異なります。奥行き 2 のパレットを保管すると、保管密度が向上し、通路の要件が軽減されますが、実際のパレット位置の数は、建物の寸法、ラックの高さ、通路の幅、パレットのサイズ、および必要なスペースによって異なります。
ダブルディープラックはカスタマイズできますか?
はい。深さ2倍のパレットラックは、倉庫の寸法、パレットのサイズ、積載量、ラックの高さ、段数、フォークリフトの仕様、必要な保管位置に応じてカスタマイズできます。
ダブルディープラッキングがあなたの倉庫に適しているかどうかを判断する方法
ダブルディープ システムを選択する前に、次の 5 つの基本的な質問に答えてください。
- 各主要 SKU は何個のパレットを占有しますか?
- 倉庫はすべてのパレットに直接アクセスする必要がありますか?
- LIFO- 指向のストレージは許容されますか?
- 既存のフォークリフトには十分な到達能力がありますか?
- どの程度の追加のストレージ密度が必要ですか?
倉庫の SKU の種類が中程度で、SKU ごとに複数のパレットがあり、床面積が限られており、適切なリーチ機器がある場合、より複雑な保管システムに移行することなく、二重深さのラックを使用して保管容量を増やす効果的な方法となります。
最終的な推奨事項
奥行きが 2 倍のパレット ラックは、アクセスのしやすさと保管密度のバランスをとると考えるのが最適です。
これは、主に従来の通路内でフォークリフトの操作を維持しながら、2 つの深型保管庫を使用することで、従来の選択ラックよりも多くのパレット容量を提供します。{0}
このシステムは、SKU の種類が中程度で、SKU ごとに複数のパレットがある倉庫に特に適しています。すべてのパレットに直接アクセスする必要がある場合、または厳格な FIFO ローテーションが不可欠な場合、この方法は魅力的ではなくなります。
倉庫がいくつかの高密度オプションを評価している場合、ストレージ容量だけではなく、完全な運用プロファイルに基づいて決定する必要があります。{0}
適切なパレット ラック システムとは、不必要な取り扱い、フォークリフト、在庫管理の問題を引き起こすことなく、必要な保管密度を提供するシステムです。{0}}
カスタマイズされたダブルディープパレットラックソリューションを入手
各倉庫には、パレットの寸法、積載要件、SKU プロファイル、フォークリフト機器、建物の条件が異なります。したがって、ダブルディープパレットラックは、標準的なラックサイズから選択するのではなく、実際の倉庫レイアウトに基づいて設計する必要があります。
Jinhui ラックはカスタマイズされたサービスを提供しますダブルディープパレットラックシステム倉庫、製造施設、配送センター、冷蔵施設、その他の産業用保管用途に最適です。
倉庫のラッキングを正確に提案するには、倉庫の長さ、幅、高さ、パレットの寸法、最大パレット重量、パレットの数、SKU の数、フォークリフトの種類、必要な保管レベルを提供してください。これらの詳細により、ラックのレイアウトとパレットの容量を実際の運用に合わせることができます。
ワッツアップ: +8618502527163
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