パレット ラック システムを計画するとき、倉庫所有者は多くの場合、利用可能な床面積に収まるパレット位置の数に焦点を当てます。ただし、1 つの要因によって最終結果が大きく変わる可能性があります。倉庫の通路幅.
2 つのパレット ラック列の間のスペースは、単に未使用の床スペースではありません。フォークリフトやその他のマテリアルハンドリング機器がパレットに安全に接近、持ち上げ、配置、回収するために必要な動作領域です。
通路の幅を減らすと、パレットをラックに置くための追加のスペースができる可能性があります。一方、選択したフォークリフトに対して通路が狭すぎると、パレットの取り扱いが困難になり、移動時間が長くなり、不必要な安全上のリスクが生じる可能性があります。
このため、パレットラックの通路幅ラックの構成、パレットの寸法、フォークリフトの仕様、倉庫の交通量、必要な保管容量と合わせて計画する必要があります。
簡単な回答
適切な通路幅は主に、使用するフォークリフトまたはマテリアルハンドリング機器、パレットの寸法、ラックの深さ、回転要件、および操作方法によって異なります。通路を狭くすると潜在的な保管密度が高まる可能性がありますが、可能な限り狭い通路が自動的に最適な倉庫ソリューションになるわけではありません。
パレットラック設計において通路幅が重要な理由
倉庫の建物面積は大きくても、通路に割り当てられるスペースが多すぎると、使用可能な保管容量が制限されることがあります。
同時に、すべての通路を最小限に抑えようとすると、別の問題が発生する可能性があります。つまり、フォークリフトが効率的に移動するのに十分なスペースがない可能性があります。
これにより、次の 3 つの要素間の基本的な関係が作成されます。
保管密度 ↔ 通路幅 ↔ マテリアルハンドリング効率
優れたパレット ラック レイアウトでは、1 つだけを最大限に活用するのではなく、3 つすべてのバランスが取れています。
たとえば、パレット ラックをもう 1 列追加すると、理論上の保管容量が増加する可能性があります。しかし、通路の配置によってフォークリフトの動作が大幅に遅くなった場合、パレットの位置を追加しても倉庫の生産性がそれに対応して向上しない可能性があります。
パレットラックの通路幅は何によって決まりますか?
すべての倉庫に適用できる単一の通路寸法はありません。
必要な操作通路は、いくつかの変数によって決まります。
- フォークリフトの種類
- フォークリフト回転半径
- フォークリフト幅
- パレット寸法
- 積載重量
- ラックの奥行き
- フォークの長さ
- 必要揚程高さ
- フォークリフトのアプローチ角度
- 倉庫輸送量
- ラック構成
- オペレーターの労働条件
このため、通路の寸法を別の倉庫からコピーするだけではラック レイアウトが不適切になる可能性があります。
2 つの倉庫は同じパレット サイズを使用している場合がありますが、使用するフォークリフトや保管高さが異なるため、異なる通路の配置が必要になります。
フォークリフトの種類は通路要件に大きな影響を与える
フォークリフトは、通路の寸法を決定する際に最初に考慮すべき機器の 1 つです。
マテリアルハンドリング機械が異なれば、動作特性も異なります。
| 機器の種類 | 代表的な動作特性 | ラックレイアウトへの影響 |
|---|---|---|
| カウンターバランスフォークリフト | より多くの操縦スペースが必要 | 一般に、より広い手術通路が必要です |
| リーチトラック | 高いラック収納向けに設計 | 狭い通路レイアウトにも対応可能 |
| 狭い通路のトラック | 制限された通路用に特別に設計 | より高いストレージ密度を実現 |
| 電動パレットトラック | 主に床レベルの移動を処理します- | ステージングと低レベル ストレージに関連性が高い- |
実際の動作要件は、常に機器メーカーおよび倉庫設計チームに確認する必要があります。
標準通路と狭い通路
従来品の場合選択的パレットラック、倉庫では、機器がパレットを回転して位置決めするのに十分なスペースを必要とするため、多くの場合、従来のフォークリフト通路が使用されます。
狭い通路レイアウトでは、フォークリフトの移動に割り当てられる床面積が減り、建物内に収まるラックの列の数が増加する可能性があります。
ただし、狭い通路での保管には通常、動作環境向けに特別に設計された資材運搬装置が必要です。{0}
したがって、正しい質問は次のとおりではありません。
「通路をどれくらい狭くできますか?」
むしろ、より良い質問は次のとおりです。
「当社の装置の保管容量とマテリアルハンドリングのパフォーマンスの最適なバランスを実現する通路幅はどれくらいですか?」
通路幅がパレットの保管能力を変える仕組み
単純な倉庫のレイアウトを考えてみましょう。
建物の幅が固定されている場合、パレット ラックの列を追加するたびに、次のスペースが必要になります。
- ラックの奥行き
- 手術通路
- 必要なクリアランス
通路が狭くなると、より多くのラック列が同じ床面積に収まる可能性があります。
ただし、理論上のパレット位置の増加は、実際のフォークリフトのパフォーマンスとともに評価する必要があります。
パレット位置がわずかに少ないレイアウトでも効率的なパレット処理により、非常に密なレイアウトよりも倉庫全体のパフォーマンスが向上する場合があります。
重要:ストレージ密度は、単に倉庫の図面上に配置されたラックの列の数ではなく、使用可能なストレージ容量として測定される必要があります。
ラックの高さは通路の幅を広くするのに役立ちます
倉庫の保管密度は床面積だけで決まるわけではありません。
建物に十分な高さがある場合、ラックの高さを高くすると、垂直方向に追加のパレット位置を作成できます。
これは、フォークリフトが必要なため、より広い通路が必要な場合に特に役立ちます。
倉庫設計者は、実際の動作制限を超えて通路幅を縮小する代わりに、追加の垂直保管庫が必要な容量を提供できるかどうかを評価できます。
たとえば、倉庫では次のものが使用される場合があります。
- 背の高いラックフレーム
- 追加のビームレベル
- 高揚力フォークリフト-
- 適切なパレットの積み重ね構成
もちろん、最終的な設計では、建物の高さ、防火、構造要件、スプリンクラー システム、耐荷重、適用される規制を考慮する必要があります。
パレットの寸法が通路計画に与える影響
パレットのサイズも重要な要素です。
パレットがラック ビームを大幅に超えたり、特定の向きが必要な場合は、ラックの前面に必要なクリアランスの量が変化する可能性があります。
一般的なパレットの寸法は地域や業界によって異なるため、ラックのレイアウトは、普遍的なパレット サイズを想定するのではなく、実際のパレットの仕様に基づいて行う必要があります。
ラック システムを設計する前に、以下を用意します。
- パレットの長さ
- パレット幅
- パレットの高さ
- 最大積載重量
- 荷重オーバーハング
- 進入方向
これらの詳細は、ビームの長さ、ラックの奥行き、通路の配置、およびフォークリフトのアプローチ要件を決定するのに役立ちます。
ラックの奥行きが通路スペースに与える影響
ラックの奥行きと通路の幅を合わせて考慮する必要があります。
ラックを深くすると、1 列あたりの保管スペースが増える可能性がありますが、パレットの配置やフォークリフトのアクセスにも影響する可能性があります。
従来の選択ラッキングでは、パレットをビームで安全に支持する必要があるため、パレットの寸法と荷物の方向が特に重要です。
次のようなディープ ストレージ システムの場合-パレットラックに-乗り入れる、フォークリフトがラック構造自体に入るため、関係が異なります。
この場合、外部通路は主に保管レーンへの出入りに使用されますが、内部レーンの寸法はフォークリフトとパレットも収容できる必要があります。
狭い通路が常に良いとは限らない
通路が狭いということは、自動的に倉庫がより効率的であることを意味すると考えるのは簡単です。
それは必ずしも真実ではありません。
選択した機器に対して通路が狭すぎると、次のような問題が発生する可能性があります。
- より困難なパレットの位置決め
- フォークリフトの動作が遅くなる
- ラックへの衝撃のリスクの増加
- 積み込みと積み下ろしの時間が長くなる
- より複雑なオペレータートレーニング
- 運用上の柔軟性の低下
高スループットの倉庫の場合、これらの運用コストは、狭い通路によって得られる追加の保管容量の一部を相殺できます。
狭い通路でのパレットラッキングをいつ検討すべきですか?{0}
狭い通路でのパレット ラックは、いくつかの条件が存在する場合に合理的です。-
- 床面積が高価であるか、限られている
- 倉庫の高さは十分です
- 高いストレージ密度が必要
- 在庫にはパレットへの直接アクセスが必要です
- 倉庫では適切な狭通路設備を使用できます-
- フォークリフトの交通を効果的に制御できる
- 追加のストレージ容量によって投資を正当化できる
追加の機器や運用の複雑さによって得られるメリットが限られている小規模な倉庫では、あまり魅力的ではない可能性があります。
ダブルディープラッキングが通路-対-の収納比率をどのように変えるか
ダブルディープパレットラックこれは、すべての稼働通路を単に減らすことなく、ストレージ密度を高める別の方法を提供します。
2つのパレットを前後に並べて保管できるため、倉庫の保管深さを増やすことができます。
これにより、適切な在庫に必要な通路に面したラック位置の数を減らすことができます。{0}
ただし、後部パレットには前部パレット位置からアクセスできるため、通常、SKU ごとに複数のパレットがある倉庫には、深さ 2 倍の保管庫の方が適しています。
したがって、システムはストレージ密度だけではなく、在庫プロファイルに従って評価する必要があります。
プッシュバックラッキングと通路効率
プッシュバックラッキングパレットを数段の深さで保管することにより、保管密度を高めることもできます。
パレットの位置ごとに個別の通路を作成するのではなく、複数のパレットが同じ保管レーンを共有します。
これにより、一定量の在庫に必要な通路に面したスペースの量を減らすことができます。{0}
プッシュバック ラックは、倉庫に同じ SKU または製品ファミリーの複数のパレットが保管されており、すべてのパレットに直接アクセスする必要がない場合に特に便利です。
保管方法のより詳細な比較については、メーカーは以前の記事を参照することもできます。ドライブ-ラック内とプッシュバック ラック.
高処理量の倉庫向けパレット フロー ラック-
製品のローテーションとスループットが重要な倉庫では、通路計画でパレットの移動方向も考慮する必要があります。
パレットフローラック積載側と回収側を分離し、重力ローラーを使用してパレットが保管レーンを移動できるようにします。
この構成は、FIFO インベントリや大量のオペレーションに役立ちます。-
積み降ろしは異なる側から行われるため、ラックのレイアウトには両方の作業に十分なスペースが必要です。
言い換えれば、通路の計算ではフォークリフトのメイン通路のみを考慮すべきではありません。受け取り、ピッキング、ステージング、および出荷のエリアも考慮する必要があります。
倉庫の通路幅と交通流
倉庫の効率は、個々の通路の幅だけでなく、通路が互いにどのように接続されているかによっても左右されます。
倉庫には技術的に適切なラック通路がある場合でも、複数のフォークリフトが同じ交差点に集まると渋滞が発生します。
レイアウトを計画するときは、次の点を考慮してください。
- フォークリフトの主な走行ルート
- 通路を横切る
- 受信ルート
- 配送ルート
- 生産補充ルート
- 歩行者用通路
- 緊急アクセス
- ステージングエリア
論理的な交通パターンにより、不必要なフォークリフトの移動が減り、交差点での視認性が向上します。

よく計画された倉庫の通路は、効率的なパレット ラック レイアウトを維持しながら、フォークリフトの操作に十分なスペースを確保します。
ストレージ密度とフォークリフトの生産性のバランスを取る方法
倉庫計画の有効なアプローチは、パレット数が最も多くなる最初の構成を選択するのではなく、いくつかのラック レイアウトを比較することです。
たとえば、エンジニアリング チームは以下を比較する場合があります。
| レイアウトオプション | ストレージ密度 | アクセシビリティ | 装備要件 |
|---|---|---|---|
| 従来の選択的 | 中くらい | 高い | 標準フォークリフト/リーチトラック |
| ダブルディープ | 中-高 | 中くらい | 一般にリーチ装備が好ましい |
| プッシュバック | 高い | 中くらい | 適切なフォークリフトが必要です |
| ドライブイン- | 非常に高い | より低い | フォークリフトが保管レーンに進入 |
| 狭い通路システム- | 高い | 高い | 特殊な機器が必要な場合があります |
最適な選択は、倉庫の実際の運用プロファイルによって異なります。
通路幅が倉庫の拡張に与える影響
ラックのレイアウトでは、将来の変更も考慮する必要があります。
倉庫の在庫量が増加すると予想される場合、通路が非常に広いレイアウトでは、かなりの容量が未使用のままになる可能性があります。
一方で、現在の在庫を中心に非常に高密度のレイアウトを設計すると、将来の拡張が困難になる可能性があります。
柔軟な倉庫レイアウトでは、理想的には次のことが可能になります。
- 追加のラックベイ
- 調整可能なビームレベル
- ストレージ割り当ての変更
- 追加のフォークリフトルート
- ステージングエリアの拡張
- 製品構成の変化
これは、在庫プロファイルが急速に変化する可能性があるメーカーや成長を続ける流通ビジネスにとって特に重要です。
製造倉庫の通路を計画する方法
製造倉庫には、単純な保管施設よりも複雑な交通パターンがあることがよくあります。
原材料は、受け入れから保管、そして生産へと移動する場合があります。完成品は、生産から完成品保管場所、そして出荷まで移動する場合があります。
そのため、ラックのレイアウトは生産エリアに合わせて調整する必要があります。
たとえば、頻繁に使用される原材料は生産ラインの近くに保管でき、移動の遅い予備在庫は遠く離れた高密度の保管場所に保管できます。{0}{1}{1}
前回のガイドでは、3PL 倉庫向けのパレット ラックの選び方では、在庫の特性と運用ニーズに応じてストレージ要件がどのように変化するかについて説明します。
倉庫の通路の安全性は最大密度より優先されるべきです
通路計画は常に安全な運行を優先する必要があります。
フォークリフトには、過度の操作をせずにラックに近づき、荷物を置き、パレットを取り出すために十分なスペースが必要です。
重要な考慮事項は次のとおりです。
- フォークリフト動作隙間
- ラック保護
- 歩行者分離
- 交差点での視認性
- 緊急アクセス
- 床の状態
- 負荷の安定性
- ラック固定
- オペレータートレーニング
最終設計は、適用される現地の規制および選択した資材運搬装置の要件に準拠する必要があります。
設置前にパレット ラックのレイアウトを評価する方法
ラック システムを購入する前に、提案された倉庫レイアウトを運用の観点から検討してください。
次の質問をしてください。
- フォークリフトは必要なすべての通路に快適に入ることができますか?
- 過度に位置を変更せずにパレットをピッキングできますか?
- 主要な交通ルートは空いていますか?
- 荷受・出荷エリアは十分な広さですか?
- フォークリフトは通路の端で安全に方向転換できますか?
- 必要に応じて歩行者用のルートが分離されていますか?
- レイアウトでは十分なパレット位置が提供されていますか?
- 将来拡張の余地はありますか?
- ラックの高さは建物の高さと一致していますか?
- システムは実際の在庫プロファイルと一致していますか?
これらの質問により、高価なインストール変更が発生する前に、レイアウトの問題を明らかにすることができます。
通路を狭くするとパレットの位置を増やすことができますか?
はい、多くの倉庫レイアウトでは、通路幅を減らすことで、より多くのラック列を固定床面積内に収めることができます。
ただし、実際の利点は完全なレイアウトによって異なります。
たとえば、通路幅の縮小に特殊なフォークリフト、交通管理の変更、または動作速度の低下が必要な場合は、追加のパレット位置と追加の設備および運用コストを比較する必要があります。
したがって、保管容量は個別の数値としてではなく、完全な倉庫システムの一部として評価される必要があります。
倉庫スペースについて考える簡単な方法
倉庫の床面積は、いくつかの機能カテゴリに大別できます。
保管エリア- 個のパレット ラックとパレットの位置
動作領域- のフォークリフト通路と操縦スペース
ステージングエリア- 個の一時的なパレットの蓄積
交通エリア-は通路と幹線道路を横断します
サポートエリア- オフィス、梱包、設備、その他の機能
稼働スペースを削減して保管エリアを増やすことは魅力的に見えるかもしれませんが、倉庫には依然として資材の移動のための十分なスペースが必要です。
目標は、これらの領域間の関係を最適化することです。
高密度ラッキングが狭い通路よりも優れたソリューションである場合-
保管容量を増やすことが主な目的の場合、単に通路幅を減らすよりも、ラック構成を変更する方が効果的な場合があります。
たとえば、倉庫は以下を評価できます。
- ダブルディープパレットラック
- プッシュバックパレットラック
- パレットラックの運転-
- パレットフローラック
- ラジオシャトルパレットラック
- より高いラックレベル
それぞれのアプローチにより、保管場所の深さ、アクセスのしやすさ、フォークリフトの動き、フロアの使用率の関係が変わります。
適切なシステムは、在庫回転率、SKU 数量、パレットの量、FIFO/LIFO 要件、および処理装置によって異なります。
パレットラックの通路幅に関するよくある質問
パレットラックの標準的な通路幅はどれくらいですか?
すべてのパレットラック用途に共通の標準的な通路幅はありません。必要な幅は、フォークリフト、パレットの寸法、ラック構成、回転要件、および該当する安全要件によって異なります。
通路幅が狭いということは、常に保管密度が高いことを意味するのでしょうか?
必ずしもそうとは限りません。通路が狭い場合はラック列を追加できる場合がありますが、最終的な保管容量はラックの奥行き、建物の寸法、ラックの高さ、倉庫全体のレイアウトによっても異なります。
一般的なフォークリフトは狭い通路でも走行できますか?
それは特定のフォークリフトと動作条件によって異なります。狭い通路の用途の多くは、限られた作業スペース用に設計された機器を必要とします。-
フォークリフトの種類はパレット ラックの設計にどのような影響を与えますか?
フォークリフトの寸法、回転半径、揚程、荷役特性は通路の要件に影響を与えるため、パレット ラック全体のレイアウトに影響します。
高密度ラックにより、より広い通路の必要性を減らすことができますか?{0}
はい。ドライブイン、プッシュバック、ダブルディープ、シャトルラックなどの奥行きのある-保管システム-は、従来の狭い通路だけに依存することなく、保管密度を高めることができます。
倉庫の容量を計算する際に通路幅を考慮する必要がありますか?
はい。現実的な倉庫容量の計算には、ラックの位置だけを数えるのではなく、ラックの寸法、通路の要件、中継エリア、交通ルート、その他の運用スペースを含める必要があります。
最終的な考え
倉庫の通路幅は、パレット ラックのレイアウト計画において最も重要な変数の 1 つです。
通路は保管されているパレットにアクセスするために必要な作業スペースを提供し、その寸法は倉庫に収容できるラック列の数に直接影響します。
ただし、通路をできるだけ狭くすることが目的であってはなりません。より良いアプローチは、通路の寸法をフォークリフトの特性、パレットの寸法、ラック構成、在庫回転率、および倉庫の交通量と一致させることです。
より高い保管密度が必要な倉庫の場合は、ダブルディープ、プッシュバック、ドライブイン、パレット フロー、無線シャトル ラックなどの代替ソリューションを使用すると、容量とアクセスしやすさのバランスが良くなる場合があります。{0}
専門的に計画されたパレットラックレイアウトでは、ラック容量と通路幅を別個の問題として扱うのではなく、倉庫全体を 1 つのシステムとして考慮します。
正しいパレット ラック レイアウトは、通路が最も狭いレイアウトではありません。これは、フォークリフトとオペレーターが安全かつ効率的に作業できるようにしながら、必要な保管容量を提供するものです。
パレットラックのレイアウトを計画するのに助けが必要ですか?
Jinhui Rack は、製造倉庫、配送センター、物流施設、産業用保管用途向けにカスタマイズされたパレット ラック ソリューションを提供します。
当社のチームは、倉庫の寸法、パレットの仕様、フォークリフトの種類、必要なパレットの位置、保管高さ、在庫の特性を評価して、適切なラック レイアウトを開発します。
パレット ラックの提案をリクエストする場合は、倉庫の図面、パレットの寸法、最大パレット重量、必要な保管容量、およびフォークリフトの情報を提供できます。
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